一般來講，使用焊接工裝夾具的目的可以歸納為以下四個方面：穩(wěn)定地保證零件的加工質(zhì)量，減少廢品率；提高零件的生產(chǎn)率；擴大加工設備的工藝范圍；改善勞動者的勞動條件。

進行工裝夾具的設計和使用，迅速而準確地安裝于夾具中的確定位置，夾具定位安裝于加工設備的確定位置。因此，使用夾具加工零件時，能使零件迅速而準確地處于加工位置，從而保證零件的加工質(zhì)量滿足要求，這就是夾具在生產(chǎn)中得到廣泛運用的主要原因。

工裝夾具如何快速的更換要運用到零點定位系統(tǒng)。零點快速定位基準夾具的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。

零點快速定位基準夾具包括兩部分：零點定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭）。

零點定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當給零點定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側散開，定位接頭可自由進出零點定位器；當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm，同時提供5-30kN的夾緊力。

使用時將零點定位器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個定位器凹頭；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起。

當需要加工某個工件時可直接通過零點定位基準夾具系統(tǒng)安裝到機床工作臺上，無需調(diào)整位置和找正精度，整個過程可在1分鐘內(nèi)完成（以往更換夾具或工件用于找正位置精度和調(diào)整的時間往往超過1個小時或者更長時間），大幅度降低了機械加工的輔助時間，提高機床的實際生產(chǎn)效率。