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        工裝夾具設(shè)計的基本知識

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        工裝夾具設(shè)計的基本知識

        發(fā)布日期:2023-03-11 作者: 點(diǎn)擊:

        焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所應(yīng)用的工藝裝備形式多種多樣。在前面已經(jīng)介紹了各類工藝裝備的米型和特點(diǎn)。在大批量的焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,各類機(jī)械備多采多種多樣的組合運(yùn)用的式,這不僅可滿足某種單一產(chǎn)品的生產(chǎn)栗求,同時也能為具有同一焊縫形式的不同產(chǎn)品服務(wù)。通過組合,更加充分發(fā)揮焊接機(jī)械裝備的作用,提高裝配-焊接機(jī)械化水平,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)。下面就夾具的設(shè)計方法及其步驟以及實(shí)際生產(chǎn)中裝配-焊接夾具的應(yīng)用實(shí)例作簡要介紹和分析。

        一、工裝夾具設(shè)計的基本知識

        1.夾具設(shè)計的基本要求

        由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同,對所選用及設(shè)計的夾具均有不同的要求。目前,就裝配-焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所使用的多數(shù)夾具而言,其共性的要求有以下幾方面:

        使時承受著多種力的作用,比如:焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的偏心力等,所以夾具必須有一定的強(qiáng)度與剛度。

        (2)夾緊的可靠性夾緊時不能破壞的定位位置,必須保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。因此,手動夾具操作時的作用力不可過大,機(jī)動壓緊裝置作用力應(yīng)采用集控制的方法。

        (3)焊接操作的靈活性 使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝配-焊接空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。


        (4)便于焊件的裝卸操作時應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利地從夾具中取出,還要注意制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)時不受損壞。

        (5)良好的工藝性 所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。設(shè)計時,還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力以及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。

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        2工裝夾具設(shè)計基本方法與步驟

        (1)設(shè)計前的準(zhǔn)備為保證設(shè)計出的夾具生產(chǎn)出符合設(shè)計求的工件,就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點(diǎn)及要求,這是設(shè)計夾具的依據(jù),是設(shè)計人員應(yīng)細(xì)致研究并掌握的原始資料。夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容:

        1)夾具設(shè)計任務(wù)單。任務(wù)單中說明工件圖號、夾具的功用、生產(chǎn)批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用。任務(wù)單是夾具設(shè)計者接受任務(wù)的依據(jù)。

        2)術(shù)件。研究圖為了尺寸鏈的結(jié)構(gòu)、尺寸公差及制造精度等級。此外,還需了解與本工件有配合關(guān)系的零件在構(gòu)造上它們之間的聯(lián)系。研究技術(shù)條件是為了明確在圖樣上未完全表達(dá)的問題和要求,對工件生產(chǎn)技術(shù)要求獲得一個完整的概念。

        3)工件的裝配工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是產(chǎn)品生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件,是工藝編制的核心。夾具是直接為工藝規(guī)程服務(wù)的工具,因此夾具設(shè)計者應(yīng)當(dāng)明確所設(shè)計的夾具必須滿足工

        規(guī)程中的一切要求。

        4)裝焊接工藝員根據(jù)工件圖樣和工藝規(guī)程對夾具提出的具體要求,一般應(yīng)包括如下內(nèi)容:

        ①夾具的用途,擔(dān)負(fù)何種工件的裝配-焊接工作以及該工件前后工序的聯(lián)系。

        ②所裝配工件在夾具中的位置,工件定位基準(zhǔn)以及定位尺寸,說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸(注明加工余量)或最后尺寸。

        ③制造和安裝夾具時,保證夾具的調(diào)整和檢驗(yàn)時所需的樣件及樣板等。

        ④對夾具的構(gòu)造形式、是否翻轉(zhuǎn)和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機(jī)械化程度等提出原則性意見。

        ⑤規(guī)定工件焊接收縮量大小,以確定定位件和夾緊件的位置。



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